為響應(yīng)某高端消費(fèi)電子客戶對 “非標(biāo)準(zhǔn)觸覺組件 + 直焊 PCB” 的雙重緊急需求，山元（Shanyo）已成功研發(fā)出一款可直接焊接在 PCB 板上的定制化異形金屬彈片，其不僅適配不規(guī)則設(shè)備結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)性能指標(biāo)更全面超越客戶要求。這一技術(shù)突破同時解決了客戶 “緊湊型異形設(shè)計(jì)適配” 與 “簡化 PCB 裝配流程” 兩大痛點(diǎn)，為定制化金屬彈片的功能集成化樹立新標(biāo)桿。?
該客戶的需求極具挑戰(zhàn)性：需一款獨(dú)特的曲邊異形金屬彈片（區(qū)別于傳統(tǒng)圓形或方形設(shè)計(jì)），且必須支持直接焊接在 PCB 板上以省去 FPC 轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)；核心參數(shù)方面，最小厚度需達(dá) 0.08 毫米，按壓力度為 250±20 克力，按壓壽命超 100 萬次，同時需承受 - 40℃至 120℃的極端工作溫度，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍。?
山元研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對 “直焊 + 異形” 的復(fù)合需求，采用 SUS301 高強(qiáng)度不銹鋼為基材，創(chuàng)新設(shè)計(jì)帶精密焊盤的異形結(jié)構(gòu) —— 焊盤區(qū)域經(jīng)特殊錫層處理，確保與 PCB 板焊接時的導(dǎo)電性與附著力；同時結(jié)合化學(xué)蝕刻工藝加工復(fù)雜異形輪廓，既保證微米級精度，又避免機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的變形。經(jīng)過三個月迭代測試，最終成品實(shí)現(xiàn)多重突破：厚度完全達(dá)到客戶要求，按壓力度穩(wěn)定在 245±15 克力，直焊 PCB 后按壓壽命達(dá) 150 萬次（較目標(biāo)提升 50%），工作溫度范圍拓展至 - 55℃至 130℃，且焊接處經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)測試無脫落，完全滿足惡劣環(huán)境與長期使用需求。?
“山元的方案超出預(yù)期 —— 這款可直焊 PCB 的異形金屬彈片，既完美適配我們設(shè)備的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，又省去了 FPC 成本與裝配步驟，關(guān)鍵性能參數(shù)更是全面達(dá)標(biāo)。” 該客戶采購總監(jiān)表示。此次合作已促成長期供貨協(xié)議，該組件將率先應(yīng)用于客戶新款智能穿戴產(chǎn)品線，助力設(shè)備實(shí)現(xiàn)更緊湊的內(nèi)部設(shè)計(jì)與更高的裝配效率。?
山元此次成果，凸顯其在定制化金屬彈片領(lǐng)域的功能集成能力 —— 通過將 “異形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)” 與 “直焊 PCB 技術(shù)” 深度融合，成功將客戶的復(fù)雜需求轉(zhuǎn)化為高可靠性解決方案，進(jìn)一步鞏固其在消費(fèi)電子組件研發(fā)領(lǐng)域的優(yōu)勢。
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